防静电碳纤维发展历程

有机导电纤维产生于20世纪60年代末期。早问世的是表面涂覆碳和黑的有机导电纤维。帝人公司、BASF公司自相继开发了此类纤维。碳黑涂覆型导电纤维的导电成分都分布在纤维表面，因此导电性能好，但纤维在受到摩擦或弯折时碳黑易于脱落，导电性能会下降。随后出现的是表面镀覆金属的导电纤维。Rohm and Haas公司用化学镀层方法在尼龙纤维表面镀银制成导电纤维X- Static， 东洋纺公司用低温融态金属浸渍制成具有金属皮层的导电纤维。Statex公司的Ex-Stat则采用非电解镀银技术制成导电纤维。纤维表面金属化的导电纤维，机械性能与普通纤维差异较大，使混纺较为困难，因而并未得到广泛的应用。 1975年，Du Pont公司采用复合纺丝技术制成含有碳黑导电芯的复合导电纤维Antron III，从此，各大化纤公司纷纷开始以碳黑为导电成分的复合纤维的研究与开发。孟山都公司制并列型tron导电纤维，钟纺公司开发Belltron锦纶导电纤维，尤尼吉卡公司开发Megana III导电纤维，可乐丽公司Kuracarbo，东洋纺织KE－9导电纤维等，使碳黑复合型导电纤维得到了广泛的发展。到80年代末期，日本碳黑复合型导电纤维的年产量达到200吨。但由于碳黑复合型导电纤维以碳黑为导电成分，因此，纤维通常为灰黑色，独应用范围倒限制。 80年代开始了导电纤维的白色化研究。普遍采用的方法是用铜、银、镍和镉等金属的硫化物、碘化物或氧化物与普通高聚物共混或复合纺丝而制成导电纤维。如Rhone-poulence公司利用化学反应制成CuS导电层的Rhodiastat导电纤维；帝人公司制成表面含有Cul的导电纤维T-25；钟纺公司制成ZnO2导电的Belltron632、Belltron638；尤尼吉卡公司开发了 Megana。

以金属化合物或氧化物为导电物质的白色导电纤维导电性能较碳黑复合型导电纤维差。但其应用不受颜色的影响。国内对导电纤维的研究与开发比较晚。 80年代开始生产金属纤维和碳纤维，但产量很小。不锈钢丝等金属纤维在油田工作服、抗静电工作服等特种防护服面料中有较广的应用。近年来，国内也开发成成功了多种有机导电纤维。例如表面镀Cu、Ni 的金属化PET 导电纤维、 CuI导电的腈纶导电纤维、CuI/PET 共混纺丝制成的导电纤维、碳黑复合导电纤维等等。以上导电纤维已有商品化产品，但由于产量低，质量不稳定，故价格高于国外同类产品。 被覆型和复合型有机导电纤维有优良的物理机械性能和耐化学试剂性能，可适应常规纺织染整加工，染色性能良好。纯涤纶平纹织物沿一个方向加入有机导电丝后有良好的抗静电效果，并且有极佳的耐久型。有机导电纤维的基本物理机械性能类似于普通纺织纤维，耐化学试剂性能和染色性能良好，导电性能持久优良。织物中添加有机导电纤维后不影响手感和光泽。今年5月1日，中国人民解放军全军装备的99式新一代衬衫即采用有机导电纤维作抗静电的材料，实践证明使用效果良好。 有机导电纤维除用于民用服装、地毯的防静电加工外。还可广泛应用于半导体工业、电子工业、医学工程、生物工程等领域所需的防静电、防尘、防爆工作服；应用于电磁波屏蔽和吸取材料、电热制品的发热元件以及工业滤材。因此，加快我国的有机导电纤维产业的发展步伐和有机导电纤维的应用开发，将具有重大意义。