服装制作之诞生记，爆服装生产全过程

跟大家分享一下，服装从设计到包装的全过程！

首先，当然是我们的设计师出场。先画出版型初稿，再交代设计助理去把所需要的辅料，比如说 “扣子、烫钻、绣花、拉链、钢丝、螺纹等等” 找好。要是绣花和印花，则需要设计师特别的在设计稿上注明位置与图形方向。

所采用的面料也是需要设计师备注的，每种面料都会有不同的感觉！并不是越贵的布料就是越好的，好港要用在刀刃上！

设计师做好设计稿以后，接下来就需要打版师做纸样了。

再用圆珠笔画好YY上的每个工艺部分；

然后画成一个个的裁片软纸样，备用。现在也有很多是用电脑制作纸样，效率是高了，不过出现偏差的可能性也大大提高。所以我们工厂依然纯手工制作纸样哦，尽管避免较大误差！

纸样上每个裁片，打版师也会写好用途，备注好布料方向。做好的纸样，用纸样袋封存备用！

下一步，就是将做好的纸样，由车板师，出出样板来！车样板的时候，车的是单件，所以只能用剪刀一个一个慢慢剪了，车版师在剪版的时候，会把用料算好，写在纸样袋上！这样就可以算出用料多少了！

由于没有样衣可以参考，车版师需要根据纸样和设计稿的分布情况来车！这种速度实在是慢的可伶！

最后衣服上所需要的辅料位置，车版师根据纸样师的纸样位置缝钉上去！

这样一件完整的版衣就好了。不过，还要经过设计师的审核，很仔细的哦（版衣完成是为了给车间工人制作大货的时候做参考的，所以至关重要！不能出错）。审核后销售部的过目，如果销售部觉得这个版衣对市场需求不符，那么这件版衣就废了！

版衣制作好了，审核也通过了，就可以大批量生产了。不过，相对于就工序多了点。

1、排唛架！买架的宽度，需要根据布料的不同而设计，千万不要把纸样师提供的布料方向搞错了，不然后果是相当严重滴！！

这就是画好的唛架

2、做好唛架，就是拉布了。

把布一层一层的铺好！注意一条布放一层，千万不能把同一个颜色的不同一条布放一层，这样会出现单件衣服的色差问题，不管是任何情况都是不可以放在同一层滴

每个布种不同可以拉的层数也不一样！越厚的布拉的层数越少。因为受裁刀的高度所限制。

裁床拉布的时候通常用这种切布器，会裁得又快又平整。

3、拉好布后就做裁床记录。

层数、颜色、码数都要记录好！裁出来的总件数也要记录好，工艺和特殊要求也都要写上去，以免生产部的人搞错了。

最好把唛架放在布的最上层，这样裁剪师就知道要怎么裁剪，还要用别针固定住唛架，以防偏差

4、裁刀伺候。（有点汗滴滴的吧，某人的话。） 指的就是裁剪。

最后有裁剪师根据布料的颜色列出所需辅料数量

5、就是车间生产了。

每个工人做一道工序，熟能生巧嘛，可以保证出货的速度和质量。不过无论如何，做好的衣服都要经过QC的线头清理和检验，保持衣服整洁，找出残次品。

重点说明整烫。非常重要的！一件邹巴巴的衣服！实在是让人倒胃口！

包装。挂上吊牌，折叠，包装，这样一件衣服就生产完成了！