服装生产流水线的组织形式

　　服装生产流水线的组织形式生产流水线的组织是否合理，与服装生产的效益有着相当密切的关系。一些工厂的生产、技术管理人员通过长期的实践总结，精心设计，合理组织，创造了一些独特的流水方式。现归纳如下。

（一）部分简单工序单独小流水作业一些初具规模的企业，为合理使用人力、物力，将部分工序从主体生产流水线中划出，专门组织一条小流水线。该生产线一般以生产简单的部件为主，可以同时供应几条主体流水线的需要。例如袖子、领子、胸衬、袋布等工段的作业。

（二）重点设备混合参与流水作业这种流水作业方式的工作地是完全专业化的。企业中关键性的专用设备，价值昂贵，但是工作效率却很高，一个企业不需要配备多台，有的一台设备可以为几条生产线甚至几个工厂服务，例如：服装设计部门的CAD 辅助设计系统、大型自动裁剪系统、大型粘合机、自动开袋机、仿手工缉止口机、操边机、链条双针缉裤腰带机等。这种混合流水作业方式适用于某大类品种不变和工艺装备较好的服装工厂。

（三）可变型流水作业这种流水线是固定成批生产几种产品，当一批产品的生产任务完成后，相应地调整生产设备，然后开始生产新的品种。可变型流水线的缝纫设备一般装有轮子，便于移动重新组合，电源的装置由上至下，变动设备位置时不需要重新安装电源。这种流水线的特点是可以根据品种需要随时改变组织形式，因此又称为组合式流水线。

（四）快速反应流水作业为了适应变化多端的市场经济，满足多品种、小批量、快节奏的作业需要，经过长期生产实践，寻找到一种的生产流水线组织形式。这种形式改进了传统的工序组织原理，以不可分割的工序的倍数重新组合，一人操作多台专用设备，以快的生产速度、少的传递时间、短的生产周期，显示了快速反应的优势。快速反应流水作业的特点在于，既能减少工序之间的传递时间，又能充分发挥各类专用设备高效率、保质量的良好作用。假如原先由15人组成的一条时装流水线，采取快速反应流水作业方式以后，可以削减到由5人来完成。其传送设备，可以采用先进的电脑自动吊装传送，也可以采用简单的机械传送，或者采用更为简单的工序间靠近组合方法。不足的是，这种快速反应流水作业线的设备昂贵，生产成本较高。

（五）单元同步流水作业在企业规模较小、设备一般的情况下，为满足多品种、小批量、快节奏的需要，可以采用单元同步流水作业。其原理是把一件产品分为若干独立的单元，组成同步流水作业。单元之间的流水传递量以3-4 件为宜。这种流水作业的优点是规模小、流量少、节奏快。大流水作业时的流量一般是日产量的3倍，而这种单元同步流水作业的流量只需日产量的10%。从裁片的投入到产品的产出，一般流水作业要2-3天，而这种单元同步流水作业，只需产品工时定额的2倍时间即可。组织这种流水作业方式，对技术工人的要求比较高，在一般情况下要求二分之一以上的工人能掌握多工序生产技能，有比较强的应变能力，以适应产品结构变化或多品种生产的需要。

（六）生产与管理合二为一的流水作业在生产工人技术相对比较熟练，管理知识也比较成熟的工厂，可以把管理职能下放到班组，把经济分配权也以全员计件的形式下放给班组，组长可以根据本组人员的技术熟练程度和专长，合理组织流水线。这种形式的流水线，厂部不需要花很多时间去计算各道工序的工时定额，只要以件为单位将工资计算给班组就可以了。假如全厂有10 条流水线，厂部不需要作统一的流水模式，由各组根据本组的技术特长，作出有利于发挥本组优势的组合方式。企业领导可以集中精力考虑企业发展大事，而不使琐事缠身。这种流水作业方式，厂部主管只要善于控制流水周转量及产品质量验收。流水过程的一切组织、协调、检查、督促均由班组自理，其生产效率将会很快提高。